為了適應(yīng)生產(chǎn)過程連續(xù)化和自動化的需要，動力、冶金、建筑、食品、紡織和國防工業(yè)等各部門已廣泛采用氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備，并取得了很好的效果。

在氣力輸送系統(tǒng)中，一般情況下的輸送量和輸送距離都是固定的，而輸送管道的磨損則是受到管徑、固氣比和氣流速度的影響，要想保證氣力輸送系統(tǒng)可以正常順暢的進行輸送，而且保證單位時間內(nèi)，單位重量的物料的輸送單位長度所消耗的功力最小，那么就必須很好的對物料的輸送速度和固氣比進行控制。如此，在線對物料的濃度和流量監(jiān)測是首當(dāng)其沖。

當(dāng)下，我們就來說一說氣力輸送設(shè)備的物料濃度與流量的監(jiān)測原理：氣力輸送在輸送粉煤灰的過程中，氣源的壓力、流量的波動、下料的均勻性，粉煤灰顆粒之間或顆粒與輸送管壁之間的碰撞與反射等等各種擾動因素，都會引起粉煤灰顆粒濃度的隨機變化，此稱之為流量噪聲。當(dāng)氣力輸送的粉煤灰顆粒通過兩塊半圓形電極所構(gòu)成的空間電場時，顆粒的存在使空間介電常數(shù)發(fā)生變化，從而使電容傳感器電容量產(chǎn)生一個正比于煤粉顆粒濃度的變化量。

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